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行業(yè)動(dòng)態(tài)

特種耐火材料的特點(diǎn)及分類(lèi)

2019-9-16    來(lái)源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：6657

由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在宇航、核能、冶金、電子、化工、建材、交通等行業(yè)對(duì)耐火材料不斷提出新的凍題，使用條件要求愈來(lái)愈苛刻和特殊，普通耐火材料已滿(mǎn)足不了新的要求，只有具有耐高溫、抗腐蝕、髙溫化學(xué)和熱穩(wěn)定性好的特種耐火材料冰能承受這樣的重任和滿(mǎn)足使用條件 的要求。特種耐火樹(shù)料包括的內(nèi)容非常廣泛，主要有高熔點(diǎn)氧化物、高熔點(diǎn)非氧化物及由此衍生的復(fù)合化合物、金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及其增強(qiáng)材料。其中高熔點(diǎn)非氧化物通常稱(chēng)難熔化合物，它又包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。 

   特種耐火材料的是在傳統(tǒng)陶瓷、精密陶瓷和普通耐火材料以及功能性耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是一組熔點(diǎn)在1800℃以上的高純氧化物、非氧化物和炭素等單一材料或各種復(fù)合料為原料的，采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝或特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的、其制品具有特殊性能和特種用途的新型耐火材料，又稱(chēng)為特種耐火材料。 

一 特種耐火材料的分類(lèi) 

特種耐火材料雖然成本較高，但由于具有很多優(yōu)異性能，是很多工業(yè)部門(mén)不可缺少、不能替代的產(chǎn)品。特別是在很多新技術(shù)、新領(lǐng)域中，在很多關(guān)鍵的部位替代其他產(chǎn)品，可以大幅度地提髙使用壽命，明顯地增加了經(jīng)濟(jì)效益。特種耐火材料的分類(lèi)方以原料和制品性狀不同來(lái)分類(lèi)，大致可以分成五方面： 

(1)高熔點(diǎn)氧化物材料及其復(fù)合材料; 

(2)難熔化合物材料(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)及其復(fù)合材料; 

(3)高熔點(diǎn)氧化物與難熔金屬的復(fù)合材料(金屬陶瓷); 

(4)高溫不定形材料及無(wú)機(jī)物涂層; 

(5)高溫纖維及其增強(qiáng)材料。 

二 特種耐火材料的特點(diǎn)： 

(一) 高純?cè)?/span> 

1.采用人工提純的各種原料 

2.采用電熔、燒結(jié)、反應(yīng)合成的各種原料; 

3.采用復(fù)合材料做原料 

4.采用纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料做原料。 

(二) 引入特種生產(chǎn)工藝 

1.采用微粉或超微粉技術(shù) ; 

2.采用噴霧造粒技術(shù); 

3.采用特殊成型工藝技術(shù)(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型、流延成型、熔鑄成型等); 

4.采用高溫纖維或纖維增強(qiáng)技術(shù)和不定形材料。 

(三) 特種燒成 

1.采用超高溫?zé)?1800℃以上); 

2.采用在真空條件下或保護(hù)氣氛條件下燒成; 

3.采用高能燃料燒成; 

4.采用微機(jī)自動(dòng)化控制燒成。 

三 特種耐火材料的產(chǎn)品 

1.煉鋼及連鑄用特種耐火材料 

2.超高溫窯爐用特種耐火材料 

3.超高溫隔熱用特種耐火材料 

4.陶瓷和透明陶瓷用特種耐火材料 

5.高溫高壓絕緣材料 

6.高溫發(fā)熱體材料 

7.固體電解質(zhì)材料 

8.高溫纖維特種耐火材料